Parola d’ordine:
innovazione.
Uniamo forme complesse a processi e materiali all’avanguardia per dare vita a un prodotto finale di altissima qualità.
Sempre pronti ad approfondire le novità che riguardano processi e materiali, siamo particolarmente attenti a qualsiasi innovazione delle leghe leggere e dei processi di formatura della lamiera non convenzionali.
Un esempio è il Blow forming, tecnologia unica per plasmare il materiale in ogni forma immaginabile.
I nostri materiali.
Per le nostre soluzioni usiamo solo i materiali più innovativi. In particolare, per i pezzi a cui diamo vita, ci affidiamo a tre tipologie.
- Leghe di alluminio alto-resistenziali
- Leghe di magnesio
- Materiali compositi in fibra di carbonio
Processi e
tecnologie.
Ogni processo in Fontana Group è gestito da un team di esperti in ogni passaggio.
I pezzi sono lavorati secondo le caratteristiche del materiale di partenza e del design definitivo.
- Stampaggio a caldo di leghe di alluminio alto-resistenziali
- Saldatura laser di leghe di alluminio
- Saldatura MIG/TIG/CMT/SPOT
- Taglio laser
- Lastratura manuale o robotizzata
- Self piercing
- Incollaggio
- Graffatura (lama, rullino)
- Curing (forno, induzione, infrarosso, chimica)
Additive
manufacturing.
Additive manufacturing significa progresso e innovazione, elementi che si riflettono in un approccio unico alla produzione.
Questa tecnica permette di creare pezzi dalle geometrie complesse, un risultato irraggiungibile con le tecnologie tradizionali.
L’additive non è solo questo, però.
Ogni pezzo può essere modificato infinite volte prima della produzione, grazie all’estrema versatilità della tecnologia.
La struttura può anche essere personalizzata e ottimizzata per ogni evenienza, in particolare per ridurre il peso dei componenti o aumentarne la resistenza.
Fontana Lab.
Fontana LAB è il nostro laboratorio a supporto dei reparti R&D e produzione.
La strumentazione disponibile e la specializzazione dei tecnici permettono un lavoro accurato e intenso sulle fasi di testing e di produzione.
Riusciamo così a fornire ai clienti prodotti e processi perfetti sotto ogni aspetto.
In Fontana LAB ci prendiamo cura dei pezzi in ognuna delle fasi di produzione, grazie a macchinari all’avanguardia e un team di esperti. Le prove possibili da realizzare sono numerose e si adattano a un’ampia categoria di lavorazioni.
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PROVE DI TRAZIONE
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PROVE DI DUREZZA
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METALLOGRAFIA
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PROVE MECCANICHE E ANALISI MICROSCOPICHE DI GIUNTI SALDATI (laser, arco, resistenza)
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PROVE MECCANICHE E ANALISI MICROSCOPICHE DI GIUNZIONI SELF-PIERCING (SPR), CLINCIATURA, INCOLLAGGIO
Ricerca di
eccellenza.
Ricerca e Sviluppo sono parole chiave nel DNA di Fontana Group.
Il reparto R&D ha sviluppato un’attiva interazione tra ricerca interna ed esterna, permettendo la nascita di importanti innovazioni tecnologiche.
Per questo collaboriamo da tempo con Centri di Ricerca di eccellenza e prestigiosi atenei, in Italia e all’estero.
Queste partnership permettono un flusso continuo di nuove idee e metodologie. Uno stimolo costante che contribuisce a mantenere alta l’efficienza e la qualità delle nostre produzioni.
Le Università e
i Centri di Ricerca.
- Politecnico di Bari
- Università della Basilicata
- Università della Calabria
- Politecnico di Torino
- Politecnico di Milano
- Università degli Studi di Milano Bicocca
- Università di Palermo
- Università degli Studi di Roma Tor Vergata
- CNR Icmate
- Centro Ricerche Fiat
- ETH Zurigo
- Università di Norimberga
- Università di Eindhoven
- Università tecnica di Cluj-Napoca